粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)介紹
粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰儲(chǔ)存在圓庫(kù)內(nèi)，由倉(cāng)下的剛性葉輪給料機(jī)卸出，經(jīng)皮帶秤計(jì)量后，送入雙軸攪拌機(jī)；進(jìn)廠的污泥堆在防雨棚中，存放一段時(shí)間蒸發(fā)部分水分后，被鏟車(chē)送入污泥料倉(cāng)，經(jīng)倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)也送入雙軸攪拌機(jī)；進(jìn)廠的黏土經(jīng)箱式喂料機(jī)送入輥式破碎機(jī)，破碎后也進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)。 粉煤灰、污泥和黏土在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的攪拌，混合均勻后，送到陳化堆場(chǎng)。陳化時(shí)間 7 ～ 15天，然后被鏟車(chē)送到雙軸攪拌機(jī)打散和攪拌，之后送入對(duì)輥造粒機(jī)，造出的顆粒狀料球由皮帶輸送機(jī)送入整形篩分機(jī)，圓整處理后，小顆粒被篩出， 合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機(jī)冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成不同粒度的成品， 各自存放在堆場(chǎng)存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)產(chǎn)生的高溫二次風(fēng)進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化排空。
粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程
粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力及主機(jī)設(shè)備參數(shù)表
不同規(guī)模粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)主要配置
線(xiàn)技術(shù)參數(shù).png)
粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)成品介紹
粉煤灰是火力電廠排出的廢棄物，污泥可以是城市水處理廠排出的廢棄物，也可以是河湖底部的污泥淤泥。粉煤灰和污泥、黏土混合陳化后，可以造粒燒制成建筑陶粒，這樣固體廢棄物可以得到有效利用，黏土僅僅作為粘合劑使用
