球磨機(jī)是選礦設(shè)備中常用的設(shè)備之一。轉(zhuǎn)速是球磨機(jī)設(shè)計(jì)和操作的主要參數(shù)之一，轉(zhuǎn)速大小直接決定著筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和磨礦作業(yè)的效果。轉(zhuǎn)速過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)減弱或失去粉碎作用。本文介紹不同轉(zhuǎn)速下不同的磨礦作用效果。

　　為使球磨機(jī)進(jìn)行正常的粉磨作業(yè)，其工作轉(zhuǎn)速必須小于臨界轉(zhuǎn)速。球磨機(jī)一般是按“拋落”狀態(tài)工作的。實(shí)現(xiàn)這種工作狀態(tài)的工作轉(zhuǎn)速有很多，但其中一定會(huì)有*有利的工作轉(zhuǎn)速。

　　1、若轉(zhuǎn)速較低，球磨機(jī)內(nèi)的球被提升的高度較小，由球本身的重力作用從球荷頂部滑滾下來(lái)，呈瀉落狀態(tài)，此時(shí)球的沖擊力很小，但研磨作用很強(qiáng)，礦石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果不高。

　　2、若轉(zhuǎn)速較高，球被提升的高度也高。球上升到一定高度后脫離筒體，沿拋物線軌跡下落，處于拋落工作狀態(tài)。在拋落點(diǎn)具有較大的沖擊作用，礦石主要受沖擊而被粉碎，磨礦效率較高。

　　3、若球磨機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)某一限度（轉(zhuǎn)速很高），鋼球就隨筒體旋轉(zhuǎn)而不下落，處于離心運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。這時(shí)鋼球沒有沖擊作用，研磨作用也很小使磨礦作用停止。

　　磨機(jī)的理論適宜轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的76%。實(shí)際生產(chǎn)的磨機(jī)都在76%上下波動(dòng)。在目前生產(chǎn)中球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率小于臨界轉(zhuǎn)速的76%時(shí)，稱為低轉(zhuǎn)速磨礦；轉(zhuǎn)速率高于臨界轉(zhuǎn)速88%時(shí)，稱為高轉(zhuǎn)速磨礦；轉(zhuǎn)速率大于*則稱為超臨界轉(zhuǎn)速磨礦。

　　因此，要根據(jù)球磨機(jī)相應(yīng)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)要求，來(lái)確定球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，不僅能降低磨料成本，還能相應(yīng)的延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，考慮轉(zhuǎn)速不能單純從得到*大粉碎功的觀點(diǎn)出發(fā)，因?yàn)槲锪戏勰ゼ扔袥_擊破碎，還有研磨作用。所以要從達(dá)到*.佳經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的觀點(diǎn)出發(fā)，即要求球磨機(jī)的生產(chǎn)能力*高，單位產(chǎn)量功率消耗*小，研磨體和襯板的磨損消耗量*少。所以工作轉(zhuǎn)速的選定，除了考慮磨機(jī)的直徑、生產(chǎn)方式、襯板形狀、研磨體的填充系數(shù)、研磨體的種類外，還要考慮到粉磨物料的性質(zhì)、入磨物料粒度和粉磨細(xì)度等。為了能夠比較全面地反映這些因素的影響，應(yīng)通過(guò)科學(xué)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定球磨機(jī)的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速。

　　對(duì)于大直徑的球磨機(jī)，實(shí)際工作轉(zhuǎn)速較為低些，約低于(0.76-0.88)n0；對(duì)于濕式球磨機(jī)，由于水的潤(rùn)滑作用，從而降低了介質(zhì)之間、介質(zhì)與襯板之間的摩擦系數(shù)，產(chǎn)生較大的相對(duì)滑動(dòng)。

　　因此，在相同條件下，濕式球磨機(jī)應(yīng)比干式球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速略高，帶有凸棱的襯板表面，能減少介質(zhì)的相對(duì)滑動(dòng)量，增加其相對(duì)提升高度，其實(shí)際工作轉(zhuǎn)速應(yīng)比用平滑襯板低些等等。