在黏土陶粒行業(yè)，常見的造粒方式有對輥擠壓造粒、滾筒造粒、窯內(nèi)造粒等，其中對輥擠壓造粒是采用*普遍的一種造粒方式，常見的對輥造粒機的結(jié)構(gòu)有兩種，一種是采用減速機直接通過聯(lián)軸器驅(qū)動固定輥轉(zhuǎn)動，固定輥通過摩擦力帶動被動輥轉(zhuǎn)動，這種結(jié)構(gòu)噪音較小，維護方便，但是造粒成品率相對較低；另外一種是采用鏈條同時驅(qū)動兩個輥子轉(zhuǎn)動，兩對輥同步性較好，造粒成品率較高，但結(jié)構(gòu)較復雜，維護困難，噪音較大。

　　這兩種對輥造粒機適合處理粘度和硬度較低的物料，但在處理粘度大的物料時，物料容易粘結(jié)在輪輥表面，或者在輪輥表面的孔內(nèi)未完全脫模成粒，這些物料不能一次擠壓脫模成粒，且粘接在輪輥表面的物料在再次進入輪輥擠壓位置時，還會影響對應的孔位置處的下一次脫模成粒，需要人工進行清理，影響制粒效率。

　　我公司新設計一種對輥制粒機，對輥制粒機包括支撐框架，支撐框架上轉(zhuǎn)動設有筒狀結(jié)構(gòu)的固定輥和活動輥，對輥制粒機還包括轉(zhuǎn)動設置在支撐框架上的兩個輔輥，* 一輔輥的外表面與固定輥的外表面貼合布置以擠壓固定輥外表面上未脫模的物料，*二輔輥的外表面與活動輥外表面貼合布置以擠壓活動輥外表面上未脫模的物料，支撐框架上還設有導向結(jié)構(gòu)，支撐框架和各個輔輥之間均連接有彈性機構(gòu)，未完全脫模的物料，能夠隨著對應的主動輥的轉(zhuǎn)動輸送至主動輥與對應的輔輥之間進行二次擠壓，*終實現(xiàn)脫模成粒。

　　1-支撐框架；2-中間梁；3-立柱；4-投料斗；5-固定輥；6-活動輥；7-固定軸承座；8-活動軸承座；9-滑動導軌；10-隔板；11-支撐座；12-驅(qū)動電機；13-減速機；14-鏈條；15-* 一輔輥；16-*二輔輥；17-導軌；18-絲桿；19-壓簧；20-調(diào)節(jié)螺母；21-固定螺母；22-輔輥軸承座。

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