襯板是球磨機設備的重要零件，它的作用是保護筒體、端蓋（板）不被磨損。襯板需要定期更換，所以要求它的構造應該是容易更換的。制造襯板的材料有：金屬材料（錳鋼、鉻鋼等）和橡膠兩種。目前國內(nèi)金屬材料襯板用的較多，橡膠襯板處于試驗推廣階段。
1、平襯板用于細磨倉，研磨體的上升高度取決于與樹板之間的靜摩擦系數(shù)。
2、壓條襯板用于**倉能夠使研磨體升得較高，具有較大的沖擊能量。
3、凸棱襯板與壓條襯板相似。
4、波形襯板適用于棒球磨。
5、階梯襯板適用于粉碎倉。使用較廣，具有以下三各優(yōu)點
a）對同一球?qū)犹嵘叨染鶆蛞恢隆?/span>
b）對板表面磨損均勻。
c）襯板的牽制能力作用到其他層的研磨體。硪少了襯板與外層研磨體之間的滑動磨損，而且還防止了不同層次的研磨體之間的滑動和磨損。
?、薨肭蛐我r板，適于粉碎倉。
?、卟ㄐ我r板，適合細磨倉鋪設的無螺栓襯板，其波峰和拮據(jù)都很小。
⑧分級襯板，可使鋼球自動分級。
球磨機襯板作用：
筒體襯板的形狀對球磨機的工作影響很大。處理粗粒物料時，球磨機筒體上應采用起伏狀（如波形、凸形、搭接形及階段形等）的襯板。這種形狀襯板有能力把磨礦介質(zhì)提升到較高的高度，從而增強介質(zhì)的沖擊能力，提高球磨機的生產(chǎn)能力。常用于**段磨礦。
細磨（往往指二段磨礦）時主要是靠磨剝作用。平滑形的襯板易于鋼球的滑滾，磨剝作用強烈，所以細磨球磨機筒體多采用平滑形襯板圖5-6所示的I、Ⅱ和Ⅲ型襯板是直接用螺栓擰在筒體上，而Ⅳ和v型襯板是借鋼楔條和螺栓來固定的，后者的優(yōu)點是在現(xiàn)廠易于安裝。襯板的厚度依球磨機的直徑大小來確定，一般在50～150毫米之間。
圖5 -7所示是球磨機筒體的條形襯板，它不用螺栓，而是靠端蓋襯板的擠壓固定的。端蓋（板）襯板是用與球磨機筒體襯板相同的材料制成，通常做成扇形。空心軸頸對套內(nèi)表面可以是光滑的，也有帶螺紋的。給礦端空心軸頸襯套的螺紋線，用以向球磨機運送物料而排礦端空心軸頸襯套的反向螺紋線可阻止粗粒物料和鋼球排出。當給礦能力很大時，給礦端空心軸頸襯套可不設螺紋線，因為螺紋線會限制其給礦量。
