球磨機能耗非常大，其能耗可占選廠總能耗的一半以上，不斷攀升的成本讓越來越多的礦業(yè)人正視球磨機節(jié)能的問題，現(xiàn)如今新建選廠都會采購節(jié)能球磨機來降低能耗，節(jié)約成本。但是對于那些老選廠，以及那些經(jīng)年已久的球磨機，我們該怎么辦呢？如若能對舊式球磨機進行節(jié)能改造，則解決了這一問題，所以說，球磨機節(jié)能改造勢在必行。

　　那么，在哪些方面進行改造才能抓住關鍵點，將能耗降下來呢？我們可以通過球磨機工作原理加以分析，球磨機工作時依靠襯板把鋼球提升到一定高度，通過鋼球下落時沖擊礦石來完成礦石的粉碎。通過工作原理可以看出，我們針對球磨機軸承部分、襯板、控制系統(tǒng)等進行改造，可有效提升磨機效率，降低能耗。

　　一、軸承改造

　　球磨機工作時其軸承部分受到較大的沖擊與負荷，常規(guī)的滑動軸承存在摩擦系數(shù)大、運轉(zhuǎn)時軸承產(chǎn)熱量大等問題。因此現(xiàn)今球磨機節(jié)能改造都采用滾子軸承，在磨機節(jié)能改造中滾子軸承比起滑動軸承有著許多優(yōu)勢。

　　*先，滾動軸承用軸承鋼制造，在經(jīng)過熱處理后滾子軸承不但有較強的機械強度與使用壽命，并且可以節(jié)省制造滑動軸承所需的價格較為昂貴的有的金屬；

　　其次，通過對比滑動軸承與滾子軸承的結構可知滾子軸承在可以承受徑向負荷的同時還可以承受一定的軸向負荷，這可以簡化磨機的軸承支座結構。而球磨機節(jié)能改造過程中將其襯板外形改為波形，這增大了襯板對鋼球的提升能力，同時也增大球礦接觸面積，提高了研磨效率。

　　二、控制系統(tǒng)改造

　　常規(guī)的星三角或自耦降壓啟動方式啟動電流大，對設備和電網(wǎng)的沖擊大，設備生產(chǎn)過程中維護費用大，同時耗電量驚人。因此在傳統(tǒng)的直接工控球磨機弊端暴露的時候?qū)η蚰C控制系統(tǒng)的改造也被提上了日程，如有的選廠就把球磨機改造為啟動平滑、研磨效率較高、產(chǎn)量大、能耗低的球磨機---變頻控制球磨機。

　　三、襯板改造

　　襯板的正確選擇可以對筒體內(nèi)的礦物和研磨介質(zhì)起到提升的作用，如果選錯了襯板，不僅平白增加筒體重量，還可能不利于筒內(nèi)礦物的研磨。鄭礦機器多配置波形橡膠襯板，襯板的弧度能夠很好的貼合鋼球，起到良好的提升作用，讓磨礦工作事半功倍。

　　據(jù)統(tǒng)計，節(jié)能球磨機的能耗相比普通球磨機可降低20%~30%，經(jīng)過上述三方面的改造，您的球磨機也能煥發(fā)新生，媲美節(jié)能球磨機，降低選廠成本。如今礦石開采難度越來越大，礦石品位不斷下降，選礦方式也日趨復雜化，球磨機節(jié)能改造已成為降低選廠成本的行之有效的方法。