1.球磨機設備描述： 球磨機長度為7.8米，直徑1.8米，入料端軸直徑為700mm，軸承位寬度為250mm，單邊磨損量2mm。

　　2. 球磨機軸磨損壞緣故分析：

　?。?）正常金屬磨損：由于球磨機處于一種高載荷的工作狀態(tài)，金屬本身的金屬委靡特征在必定的周期內便會默示出來，致使軸承與軸配合概況產生間隙，此時若是不能實時創(chuàng)造，將導致運轉過程中出現配合間隙，軸承與軸概況產生相對舉動，短時辰之內便可形成軸或軸承室的嚴峻磨損；

　?。?）加工尺寸誤差：空心軸與軸承的配合過盈尺寸過小或配合接觸面積過小時，在球磨機的重載打擊下會形成軸承與空心軸存在間隙；

　?。?）軸承座與軸承的配合編制：軸承與軸承座、軸瓦與軸瓦座是互相對應的配合部件，若是穿插使用勢必形成部件之間的尺寸誤差，在球磨機重載運轉下，受震動、溫度、伸縮量等身分下難以滿足原有設計及運轉要求。

　?。?）維修維護：維修維護不實時或不標準、軸承光滑不夠、軸承未軸向定位節(jié)制或未預留設備的軸向伸縮量等也將形成軸的竄動而產生磨損。

　　3. 球磨機軸承位磨損處理方案 

         針對易損件，如軸承一樣平常維修相對斗勁簡單，直接接納改換的編制停止維修即可，拆卸相對簡單，檢修周期短，可實如今線修復，傳統(tǒng)檢修編制即可以有效處理。可是對付球磨機空心軸部件，即軸承位磨損傳統(tǒng)工藝處理相對堅苦，投入大量的人力物力及消費時辰等，給企業(yè)消費帶來嚴峻的影響。

　　球磨機軸承位磨損傳統(tǒng)修復工藝 針對付球磨機空心軸磨損，傳統(tǒng)工藝修復方案有以下幾類：

　　（1）現場電刷鍍工藝

　?。?）團體拆卸，然后補焊機加工修復

　?。?）改換新部件。

　　● 電刷鍍修復工藝 其利益就是可以實如今線修復，其錯誤錯誤很是較著。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限定，一樣平常電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當磨損量大于0.2mm時，其刷鍍服從將成倍降落，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層隨意零落，使用壽命短。

　　● 補焊機加工修復工藝 補焊機加工修復工藝是傳統(tǒng)工藝修復工藝中*常見的一種編制，其特點就是修復精度高。其錯誤錯誤是對付小型或薄壁部件的修復過程中隨意形成應力集中或者形成部件的彎曲變形，不凡材質必需接納不凡的焊接工藝等；對付球磨機空心軸也難以停止在線修復，在線修復對付機加工設備的要求*高，綜合性價比高，大大影響企業(yè)的正常消費，添加維修維護本錢。

　　● 改換新部件 對付球磨機空心軸磨損，由于構造的特點接納改換的編制不僅本錢高，且設備制造商和企業(yè)一樣平常沒有備品備件，勢必形成維修周期過長。球磨機軸承位磨損新手藝----索雷碳納米質料修復工藝 索雷工業(yè)碳納米聚合物質料修復手藝是把持碳納米聚合物質料特有的機械機能和針對性的修復工藝在線修復各類軸的磨損。針對球磨機空心軸磨損，按照貴企業(yè)供給的設備運轉參數及零部件圖紙尺寸質料等，經由我們索雷工業(yè)方案中心手藝人員的認真分析，連系我們之前修復該類型球磨機的成功經歷確定了此次現場修復的工藝軌范，我們供給的現場修復方案可以滿足修復后的設備運轉要求。

　　修復工藝簡單、靠得住

　?。?）以軸頸上未磨損面為基準停止齊心定位；

　?。?）以樣板尺為基準焊接支持點，空試軸承確定齊心；

　?。?）以軸未磨損面為基準停止尺寸恢復；

　?。?）現場使用刀口尺和索雷碳納米聚合物質料SD7101H恢復軸的尺寸；

　?。?）安裝相應的部件，開機運轉即可。

　　索雷碳納米聚合物質料手藝特點 其利益是聚合物質料粘結力好，精采的抗壓機能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學機能實如今線修復，修復服從高，一樣平常情形下4-6小時內完成修復。 索雷工業(yè)碳納米聚合物質料近似一種冷焊手藝，在線修復過程中不會產生高溫，很好的呵護設備本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限定。 碳納米聚合物質料使用過程中不會產生金屬委靡磨損，在設備正常維護保養(yǎng)的前提下，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。 綜上所述，索雷工業(yè)碳納米聚合物質料修復球磨機軸磨損方面具有修復服從高，可實如今線修復，綜合修復，給企業(yè)設備維修維護方面供給有力的處理方案，大大降低企業(yè)的消費本錢。

　　4. 球磨機空心軸修復前說起預備

　?。?）接納拆卸空心軸線下修復或在線預留充足把持空間停止修復；

　?。?）斷根軸上的所有部件，退出軸承內圈；

　?。?）空心軸未磨損的原有尺寸部位避免打磨措置；

　?。?）軸承裝配后節(jié)制軸承內圈的軸向定位，詳細方法按照現場情形；

　?。?）節(jié)制軸承外圈的位置，可接納外加輔助部件停止輔助定位，詳細方法按照軸承箱體的構造。

　　5.現場修復方案工藝規(guī)范

　　（1）拆卸軸承顯露待修復部位概況，搜檢磨損尺寸確定質料用量；

　?。?）概況除油措置，用乙炔槍火焰烤至油污碳化；

　　（3）以未磨損部位的標準尺寸為基準尺寸，在磨損部位焊接定位點并用鋼板尺檢測修磨高度；

　?。?）空試軸承內圈，用塞尺檢測軸承內圈與軸的齊心及修復尺寸；

　?。?）磨損部位的金屬概況打磨粗糙、清潔、單調措置；

　　（6）按體積比2：1和諧SD7101H質料，直到無色差，和諧速度要快；

　　（7）將和諧洽的質料涂抹于待修復部位，然后用刀口尺依托軸基準面按一個標的目的將多余質料刮掉；

　?。?）質料固化后，搜檢丈量修復尺寸，再次空試軸承內圈，用砂紙精修局部高點；

　?。?）用無水乙醇擦洗軸承內圈并涂抹SD7000脫模劑；

　　（10）在修復部位再次薄薄涂覆一層SD7101H修復質料；

　?。?1）在單調的脫模劑概況薄薄刮涂一層修復質料；

　　（12）快速熱裝軸承并軸向定位。