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隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，煤炭、電力、礦山、冶金、建材水泥、化工等輸送散料系統(tǒng)，大量采用帶式輸送機。帶式輸送機是以膠帶作為傳送物料和牽引工件的輸送機械。皮帶機擔(dān)負著各種原料的轉(zhuǎn)運及成品料的輸送任務(wù)，一旦出現(xiàn)故障，將會影響工廠的正常運營。
帶式輸送機壽命影響因素主要有三種：
1.原料管理不到位，雜物多
由于入廠原料管理不嚴，常有廢鋼鐵等雜物混入，加上原料準備工序中缺乏有效的雜物清除手段，致使雜物混入原料中，在皮帶運輸中導(dǎo)致皮帶劃傷，造成故障停機。
2.操作不當(dāng)
物料堆積在皮帶上或漏至下皮帶上；設(shè)備構(gòu)件螺栓松動未及時緊固，掉落到皮帶上；皮帶跑偏未及時調(diào)整會劃傷或擦傷皮帶，甚至磨斷。
3.皮帶膠接質(zhì)量差
由于皮帶機供應(yīng)廠家多，皮帶膠接質(zhì)量差，配膠比例不準，涂抹布膠不勻，粘合時發(fā)生錯位等，都會影響皮帶的質(zhì)量。出現(xiàn)脫膠、起包、帆布搭頭多，龜裂等質(zhì)量問題。
4.延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本的措施：
① :加強原料管理，控制原料來源及粒度。必要情況下增加除鐵器，防止雜物流入生產(chǎn)線。
② :加強設(shè)備質(zhì)量管理。采用高性能托輥及高質(zhì)量的皮帶，不能貪圖一時便宜。
③ :在日常和計劃檢修中，及早采取防范措施，加強巡檢防患于未然。
④ :加強對輸送帶的保護。可以通過改進托輥安裝角度，增大物料與皮帶機的接觸面，保證皮帶機在設(shè)計負荷下帶料，減輕了轉(zhuǎn)折部位對皮帶的磨損。
⑤ :在生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)總結(jié)，注意防范應(yīng)對，才能延長帶式輸送機的使用壽命，使利益大化。
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